CooperVision hållbarhetsmetoder, -processer och -definitioner

Syfte och omfattning för denna sida

Denna sida förklarar de tekniska metoder, datakällor och definitioner som CooperVision använder för att stödja sina hållbarhetsrelaterade upplysningar och påståenden för MyDay-produktsortimentet.

CooperVision kommer att uppdatera denna sida regelbundet för att återspegla förändringar i metoder, datakällor och föreskrifter.

1. Koldioxidredovisning och terminologi

1.1 Växthusgaser och CO₂ekvivalenter

Utsläpp av växthusgaser (GHG) omfattar koldioxid (CO₂) och andra gaser som metan och dikväveoxid.

För jämförbarhetens skull uttrycker CooperVision utsläppen av växthusgaser som koldioxidekvivalenter (CO₂e), en standardiserad enhet som överensstämmer med FN:s IPCC:s riktlinjer och relevanta standarder för koldioxidavtryck för produkter.

1.2 "Koldioxidavtryck" och "produktens koldioxidavtryck (PCF)"

Ett koldioxidavtryck är de totala utsläppen av växthusgaser som är förknippade med en aktivitet, organisation eller produkt under en definierad omfattning och tidsperiod.

En produkts koldioxidavtryck (PCF) är den kvantifierade klimatförändringspåverkan som är förknippad med en specifik produkt, uttryckt i kg CO₂e per definierad funktionell enhet (t.ex. per kontaktlins eller per förpackningsenhet), beräknad i enlighet med ISO 14067 och GHG Protocol Product Standard.¹

1.3 Scope 1-, 2och 3-utsläpp

Om inte annat anges:

• Scope 1-utsläpp är direkta utsläpp från källor som ägs eller kontrolleras av CooperVision.
• Scope 2-utsläpp är indirekta utsläpp från generering av inköpt el, ånga, värme eller kyla som används i CooperVisions verksamhet.
• Scope 3-utsläpp är alla andra indirekta utsläpp som sker i CooperVisions värdekedja utanför den ägda eller kontrollerade verksamheten.

När CooperVision hänvisar till tillverkningsförbättringar som minskar koldioxidavtrycket begränsas omfattningen vanligtvis till Scope 1och Scope 2-utsläpp vid relevanta produktionsanläggningar, såvida det inte uttryckligen utvidgas.

Denna sida beskriver aktuella utvalda metoder relaterade till Scope 1och Scope 2-utsläpp i relevanta CooperVision-verksamheter samt utvalda livscykelanalyser på produktnivå. Metoder för Scope 3-utsläpp kan läggas till i framtida uppdateringar.

1.4 Användning av termerna "koldioxidminskning" och "lägre koldioxidutsläpp"

Vid användning i den text som är länkad till denna sida:

• Påståenden om koldioxidminskning, t.ex. fraserna "mindre koldioxid" och "lägre koldioxid", avser en minskning av de totala utsläppen av växthusgaser (i CO₂e) i förhållande till en angiven baslinje (t.ex. jämförelse av 2024 med en baslinje för 2021), för en definierad analysenhet (t.ex. "per tillverkad lins" eller "per kg material").
• Dessa minskningar fastställs baserat på LCA/PCF-beräkningar på produkt-, komponenteller anläggningsnivå eller GHG-inventeringsdata, beroende på påstående.
• Ingen klimatkompensation används vid beräkningen av produkternas procentuella koldioxidreduktion. Kompensation, där sådan används, redovisas separat och ändrar inte de underliggande beräknade utsläppen.

2. Översikt över metoder för livscykelanalys (LCA) för CooperVision-produkter

2.1 Syftet med produktlivscykelanalyser

CooperVision använder livscykelanalys (LCA) för att kvantifiera sina produkters miljöpåverkan samt till grund för beslut om design, inköp och tillverkning. En produktlivscykelanalys utvärderar ingående och utgående materialflöde samt potentiell miljöpåverkan under en produkts livscykel, från råvaruutvinning till uttjänt produkt (även kallat "vagga till grav").

Produktlivscykelanalyser används för följande:

• Stödja påståenden om produkters koldioxidminskning (t.ex. "X % minskning av koldioxidavtrycket [jämfört med datum/ge datumintervall] baslinje").
• Identifiera utsläppshärdar i värdekedjan (material, energi, logistik osv.).
• Tillhandahålla tekniska underlag för kunder och tillsynsmyndigheter.

2.2 Tillämpliga standarder och ramverk

CooperVisions livscykelanalyser på produktnivå är utformade för att överensstämma med följande:

• ISO 14040 och ISO 14044 (principer, ramverk och krav för LCA:er).
• ISO 14067 (produkters koldioxidavtryck: krav och riktlinjer).
• ISO 14071 (kritiska granskningsprocesser och granskarkompetens för LCA-studier).
• GHG-protokollets standard för redovisning och rapportering av produktlivscykeln.

2.3 Systemgränser

För påståenden om koldioxidminskning för produkter som hänvisar till denna sida använder livscykelanalyserna en vagga-till-grav-gräns som omfattar följande:

• Utvinning och bearbetning av råmaterial.
• Komponentoch förpackningstillverkning.
• Produkttillverkning och montering.
• Distribution och logistik.
• Användningsantaganden (där så är relevant).
• Behandling av uttjänta produkter (t.ex. deponi, återvinning, förbränning).

2.4 Funktionella enheter och baslinjer

Varje produktlivscyelanalys definierar en funktionell enhet (t.ex. "en färdig kontaktlins och dess primära förpackningsenhet" eller "ett års typisk linsanvändning"). Denna enhet används konsekvent under baslinjeoch jämförelseåren. När påståenden anger att resultaten är "per lins" eller "per funktionsenhet" baseras detta på den funktionella enhet som definieras i den underliggande livscykelanalysen.

2.5 Datakällor och kvalitet

CooperVisions livscykelanalyser använder en kombination av följande:

• Primärdata från den egna verksamheten (t.ex. energiförbrukning, tillverkningsvolymer, avfall och återvinningsgrad vid produktionssanläggningar).
• Leverantörsspecifika uppgifter, t.ex. koldioxidavtryck för produkter (PCF) för material som används för att tillverka CooperVision-produkter.
• Sekundärdata från erkända LCI-databaser och branschpublikationer där leverantörsspecifika data inte finns tillgängliga, i enlighet med allmänt vedertagen praxis för livscykelanalyser.

Datakvalitet, representativitet och avgränsningskriterier (regler för att utesluta mindre insatsvaror och processer) följer kraven i ISO 14040/44 och ISO 14067 och beskrivs mer detaljerat i respektive livscykelanalys eller publicerade PCF-rapporter.

2.6 Oberoende kritisk granskning

För LCA:er och PCF:er som används för att stödja externa påståenden söker CooperVision oberoende kritisk granskning i enlighet med ISO 14071:2024 (kritiska granskningsprocesser och granskarkompetens), som ger ytterligare krav och vägledning till ISO 14040, ISO 14044 och ISO 14067.

Granskningen utvärderar vanligtvis följande:

• Definitionen av mål och omfattning och dess överensstämmelse med den avsedda användningen.
• Metodernas lämplighet, inklusive tilldelningsregler och systemgränser.
• Uppgifternas kvalitet, fullständighet och representativitet.
• Tolkning av resultaten mot bakgrund av studiens begränsningar.
• Studiens överensstämmelse med relevanta ISO-standarder (inklusive ISO 14040/44/67) och GHG-protokollets riktlinjer.

En sammanfattning av kritisk granskning kommer att refereras till eller göras tillgänglig för produktlivscykelanalyser som används för att underbygga viktiga påståenden om koldioxidminskning.

3. Livscykelanalys på komponentoch materialnivå samt leverantörsdata

3.1 Rollen för LCA:er och PCF:er på materialnivå

CooperVisions produkter innehåller material och komponenter (t.ex. polypropylenplast, lock av aluminiumfolie) vars leverantörer kan ha genomfört sina egna livscykelanalyser eller PCF:er, ofta på vagga-till-grind-basis (från resursutvinning till att materialet lämnar leverantörens anläggning).

Dessa bedömningar utgör inte livscykelanalyser på produktnivå för CooperVisions linser eller förpackningar, men de är viktiga underlag eftersom de tillhandahåller emissionsfaktorer (kg CO₂ekvivalenter per kg material) som kan användas i CooperVisions produktutlåtanden och/eller livscykelanalyser (i tillämpliga fall).

De kan till exempel stödja beskrivande påståenden som "plast med lägre koldioxidutsläpp" eller "aluminium med lägre koldioxidutsläpp", när leverantören har kvantifierat förbättringar i förhållande till en konventionell baslinje.

3.2 Skillnad mellan påståenden på produktnivå och påståenden på komponentnivå

Påståenden om koldioxidminskning på produktnivå (t.ex. "X % minskning av MyDay^®:s koldioxidavtryck sedan 2021") baseras på CooperVisions produktlivscykelanalyser, som omfattar alla relevanta livscykelstadier.

Uttalanden på komponentnivå (t.ex. "polypropen med lägre koldioxidutsläpp" eller "aluminium med lägre koldioxidutsläpp") baseras på leverantörernas PCF/LCA för dessa material och hänvisar till vagga-till-grind-jämförelser på materialnivå.

4. Massbalans och spårbarhetsmetoder

4.1 Spårbarhetsmodeller (ISO 22095)

ISO 22095 definierar spårbarhetsmodeller (CoC) som metoder för att kontrollera och spåra ingående och utgående materialflöde och tillhörande information om specificerade materialegenskaper (t.ex. andel biobaserat eller certifierat innehåll) inom en hel leveranskedja.

CooperVision och dess leverantörer kan använda flera spårbarhetsmodeller, inklusive massbalans, för att hantera material med attribut som biobaserat, certifierat eller lägre koldioxidinnehåll.

4.2 Massbalansmodell

I enlighet med ISO 22095 och branschriktlinjer definierar CooperVision massbalans som följande:

• En spårbarhetsmodell som tillåter att material med specifika egenskaper (t.ex. biobaserade eller koldioxidsnåla insatsvaror) blandas med konventionella insatsvaror enligt definierade regler.
• Ett system där den totala insatsen av material med specificerade egenskaper spåras och dessa attribut fördelas till utsläpp (produkter) enligt dokumenterade fördelningsregler.
• Ett tillvägagångssätt som möjliggör för CooperVision och dess leverantörer att öka användningen av alternativa råvaror utan att fysiskt separera material, samtidigt som de stöder spårbara och reviderbara påståenden.

CooperVision kräver att leverantörer som använder massbalans ska göra följande:

• Upprätthålla ett reviderbart redovisningssystem för massbalans.
• Säkerställa att tilldelade utgående material med specificerade egenskaper inte överstiger berättigade ingående material under en definierad balanseringsperiod.
• Tillhandahålla dokumentation som beskriver den tillämpade spårbarhetsmodellen, inklusive viktiga antaganden och fördelningsregler.
• Tillhandahålla tredjepartsverifiering eller certifieringsutlåtanden som dokumenterar överensstämmelse med tillämpliga regler för massbalanssystemet (t.ex. de som gäller för erkända certifieringssystem, såsom ISCC PLUS).

5. Tillverkningsmetoder, energioch avfallsmätningar

5.1 Kontinuerlig förbättring av Scope 1och Scope 2-utsläpp

CooperVision genomför kontinuerliga initiativ för att förbättra tillverkningen i syfte att minska utsläppen av växthusgaser (GHG) i Scope 1 och 2. Typiska initiativ inkluderar följande:

• Processoptimering och minskning av skrot och avfall.
• Förbättringar av utrustning och systemeffektivitet.
• Förändringar i bränsleeller energikällor, t.ex. införande av högeffektiva kraftvärmesystem (CHP) på utvalda anläggningar eller ökning av andelen förnybar el.

Dessa förbättringar kvantifieras med hjälp av energi-, bränsleoch tillverkningsdata på platsnivå och återspeglas i CooperVisions GHG-inventeringar (Scope 1 och 2), produktlivscykelanalyser (LCA:er) och produktkoldioxidavtryck (PCF:er).

5.2 Anläggningens energiprofiler

CooperVision utvecklar dokumenterade energiprofiler för tillverkningsoch distributionsanläggningar som är väsentliga för miljöbedömningar på produkteller anläggningsnivå. Dessa profiler beskriver de primära källorna till inköpt energi och energi på plats (t.ex. elnät, kraftvärme eller annan tillverkning på plats) och eventuella certifikat som används för att matcha denna förbrukning med förnybar energi (t.ex. certifikat för förnybar energi (REC) eller elcertifikat (EAC)). De underliggande uppgifterna baseras på uppmätt energioch bränsleförbrukning under en definierad rapporteringsperiod.

Om en energiprofil på anläggningsnivå ligger till grund för ett externt påstående (t.ex. om energianvändning med lägre koldioxidutsläpp eller förbättrad energieffektivitet), dokumenteras de underliggande antagandena, datakällorna och beräkningsmetoderna i den stödjande LCA-, PCFeller försäkringsdokumentationen.

5.3 Principer för upphandling av förnybar el och elcertifikat

På anläggningar där CooperVision använder certifikat för förnybar energi (REC) eller motsvarande elcertifikat (EAC) för att styrka inköp eller användning av förnybar el, strävar CooperVision efter att anpassa upphandlingen av certifikat till erkända bästa metoder:

• Certifikaten kommer från samma eller en nära ansluten elmarknad som de anläggningar vars elanvändning de är avsedda att täcka (t.ex. inom samma regionala nät eller energitilldelningsmarknad).
• Certifikaten är anpassade till den rapporteringsperiod eller det tillämpliga efterlevnadsår för vilket användningen av förnybar el åberopas – vanligtvis genererad inom samma rapporteringsår (eller inom en begränsad frist som tillåts enligt tillämpliga standarder eller program).
• Certifikat återkallas omedelbart för CooperVisions räkning och varken säljs, överförs eller räknas in i någon annan parts användning av förnybar el.

Dessa principer är avsedda att stödja transparenta och trovärdiga påståenden om förnybar el.

5.4 Mätvärden för återvinning och avfall

CooperVision använder såväl interna register för miljö, hälsa och säkerhet (EHS) som tredjepartsverifiering till stöd för påståenden om återvinning och avfallshantering vid sina tillverkningsoch distributionsanläggningar.

Utvalda anläggningar deltar i SCS Global Services' Zero Waste Program, som baseras på SCS-110 Certification Standard for Zero Waste. SCS-110-standarden utgör en grund för att certifiera att fast hushållsavfall inte deponeras eller förbränns utan energiåtervinning vid en anläggning, och den spårar flera olika vägar för att minska avfallsmängden, inklusive återvinning och återanvändning.

När mätvärden för avledning av avfall eller återvinning på anläggningsnivå ligger till grund för påståenden på produkt-, anläggningseller varumärkesnivå dokumenteras dessa mätvärden och metoder i SCS-certifieringsrapporter, andra intyg från tredje part och/eller CooperVisions interna register.

6. Bedömning av plastrelaterade miljöavtryck och plastneutralitet

I detta avsnitt beskrivs den metod som används för CooperVisions initiativ för plastneutralitet, som drivs i samarbete med Plastic Bank, för CooperVisions inkluderade mjuka kontaktlinsprodukter på inkluderade marknader. "Plastrelaterat miljöavtryck" skiljer sig från koldioxidavtryck och motsvarar inte ett program för koldioxidkompensation.

6.1 Plastkrediter och omfattning av inkluderad plast

Genom sitt partnerskap med Plastic Bank köper CooperVision plastinsamlingsoch återvinningskrediter som motsvarar vikten av plast i inkluderade produkter under en viss tidsperiod. Varje kredit motsvarar insamling och omvandling av ett kilo plast som samlas in inom cirka 50 km från hav eller vattendrag på marknader där Plastic Bank är verksamt.

För inkluderade ”plastneutrala” mjuka kontaktlinsprodukter från CooperVision beräknas vikten på den plast som finns i blisterförpackning, lins och sekundärförpackning, inklusive laminat, lim och övrigt material (t.ex. bläck). Detta omfattar inte plast som används under tillverkningsprocessen.

CooperVision beräknar denna plastvikt i kilo från interna produktoch förpackningsdata och rapporterar den resulterande "Offset Weight" till Plastic Bank på kvartalsbasis. Plastic Bank bekräftar sedan att de har samlat in och konverterat minst motsvarande vikt av återvinningsbar plast inom sitt nätverk under det kvartalet.

Dessutom genomför CooperVision och Plastic Bank en årlig slutjustering som stämmer av prognostiserade och faktiska plastvolymer och tillhörande betalningar: om den faktiska plastanvändningen överstiger prognosen köper CooperVision ytterligare plastinsamlingskrediter, om den är lägre överförs skillnaden i form av en kredit till det efterföljande året.

CooperVision och Plastic Bank använder ett standardiserat ekvivalensmått för att uttrycka kilo insamlad och återvunnen plast i tillgängliga termer:

• 1 kg insamlad plast = 50 st 500 ml standardplastflaskor, baserat på Plastic Banks forskningsprojekt "Bottle-to-Kilogram" från mars 2023.2
• CooperVision använder detta mått för att överföra det totala antalet kilo insamlad plast till ett motsvarande antal flaskor i kommunikationsoch kundcertifieringsprogram.

6.2 Geografisk omfattning och indikatorer för social påverkan

Sedan starten 2021 har CooperVisions plastneutralitetsinitiativ i samarbete med Plastic Bank stöttat tusentals aktiva insamlingsmedlemmar i hundratals lokalsamhällen i länder som Indonesien, Egypten och Filippinerna, som byter insamlad plast mot inkomst och livsförbättrande förmåner (t.ex. matkuponger, skolmaterial, hälsorelaterade tjänster).^*3

Dessa mätvärden för social påverkan baseras på Plastic Banks Impact Dashboard och rapportering, och uppdateras regelbundet på https://plastic-neutral.coopervision.com/plastic-neutrality

6.3 Skillnad mot klimatkompensation

Kompensation för plastneutralitet avser plastavfall och plastföroreningar, inte utsläpp av växthusgaser. Plastneutralitetskompensationer behandlas inte som koldioxidkompensationer i CooperVisions GHG-inventering, livscykelanalyser (LCA:er) eller beräkningar av produkters koldioxidavtryck (PCF:er).

7. Dokumentkontroll, uppdateringar och efterföljande av regelverk

7.1 Uppdateringsfrekvens

CooperVision avser att se över och uppdatera denna metodsida minst en gång per år, och tidigare om underliggande metoder, standarder eller program ändras väsentligt.

7.2 Förhållande till andra dokument

Denna sida är utformad i anslutning till följande:

• CooperVisions årliga hållbarhetsrapporter, som innehåller bredare beskrivningar och prestationsdata.
• Produktspecifika tekniska dokument.
• Verifierings-, certifieringsoch säkerhetsdokument från tredje part, inklusive leverantörens PCF-dokumentation och eventuella kritiska granskningsutlåtanden för CooperVision LCA:er.

8. Ordlista